Tørskrue vakuumpumpe
Din professionelle tørskrue-vakuumpumpeleverandør
Industrielle tørskruer vakuumpumpeløsninger er udviklet til fremstillingsoperationer, hvor olie-fri ydeevne, streng procesgaskompatibilitet, kontinuerlige driftscyklusser og forudsigelige vedligeholdelsesplaner er kritiske driftskrav.
Produktporteføljen dækker industrielle tørskruevakuumpumper og integrerede vakuumsystemkonfigurationer designet til miljøer, der involverer aggressive kemiske gasser, kondenserbare dampe, partikelbelastninger og strenge produktionsplaner. Afhængigt af specifikke proceskrav omfatter tilgængelige konfigurationer optimerede pumpehastigheder, ultimative vakuumniveauer, skræddersyede kølemetoder, motorspecifikationer, hjælpeudluftningssystemer og modulært tilbehør.
Oversigt over tekniske specifikationer
|
Teknisk parameter |
Standard industriserie |
Heavy-Kemiske og processerier |
|
Nominel pumpehastighed |
100 til 3000 m3/t |
100 til 3000 m3/t (kan udvides via Roots boostere) |
|
Ultimativ trykgrænse |
Ned til 10-2 til 10-3 mbar |
Ned til 10-2 til 10-3 mbar |
|
Rotor konstruktionsmateriale |
Duktilt jern af høj-kvalitet med beskyttende finish |
Specialiserede muligheder i rustfrit stål eller høj-legering |
|
Casing og Kammerbehandling |
Modulært støbejern med integreret kølekappe |
Kemisk resistente interne anti--korrosionsbehandlinger |
|
Kølekonfigurationer |
Integreret luftkøling eller direkte vandkøling |
Kontrollerede vandkølingssystemer med lukket-kredsløb |
|
Motoroverholdelse |
IE3/IE4 højeffektive industrimotorer{{2} |
Eksplosionssikker-/ATEX-certificeret motoroption |
Hvorfor vælge os
Dokumenteret ingeniør- og produktionsekspertise
Årtiers specialiseret erfaring inden for industriel vakuum- og kompressionsteknologi, understøttet af præcisionsbearbejdning, avanceret rotorbalanceringsudstyr og strenge- interne kvalitetstestprotokoller.
Omfattende kvalitetssikring
Hver pumpe gennemgår streng fabriksgodkendelsestest, herunder heliumlækagedetektion, vibrationsanalyse og ydeevneverifikation under simulerede belastningsforhold.
Global forsyning og teknisk support
Robust international logistikstyring, præcis eksportoverholdelsesdokumentation og lydhør teknisk support for at sikre problemfri integration i oversøiske industrifaciliteter.
Driftsegenskaber
Nulkammersmøring
Ingen væske i kompressionszonen, hvilket eliminerer proceskontaminationsrisici forbundet med olie-forseglede systemer.
Ikke-kontaktende rotorer
Mellemrum mellem rotorer og hus minimerer mekanisk slid under kontinuerlig drift.
Variabel pitch design
Moderne skrueprofiler anvender variabel stigningsgeometri til at optimere interne kompressionsforhold og styre driftstemperaturer.
Robust termisk styring
Kontrolleret kappekøling forhindrer lokal overophedning under høje gasbelastninger.
Typiske industrielle applikationer
Halvleder og elektronik
Vakuumkamre, tynd-filmaflejring, ætsningsstøtte og last-evakuering.
Fremstilling af lithiumbatterier
Elektrodetørring, genvinding af opløsningsmidler og fugt-følsomt materialebehandling.
Kemisk og farmaceutisk forarbejdning
Destillation, opløsningsmiddelfordampning, afgasning og reaktorevakuering, der involverer kondenserbare dampe.
Frysetørring (lyofilisering)
Fjernelse af sublimering af fugt, der kræver høj damp-håndteringsevne og korrosionsbestandigt-interiør.
Varmebehandling og metallurgi
Industrielle ovne med høj-temperatur, der kræver pålidelig, lang-vakuumintegritet.
Vakuumbelægningssystemer
PVD-, CVD- og overfladebehandlingsopsætninger, der bruger fler-boosterkonfigurationer.
Under driftscyklussen kommer procesgas ind gennem sugeflangen og fanges i de volumener, der dannes af skruegevindene og husets vægge.
Når de mod{0}}roterende skruer drejer, transporteres det indespærrede gasvolumen fysisk aksialt mod udløbsporten. Intern kompression sker, når volumenet falder langs skruelængden, før gassen udstødes mod atmosfærisk tryk.
Praktiske tekniske fordele
Rent kammer:Eliminerer væskenedbrydning og eliminerer regelmæssigt olieskifte-nedetid i vakuumzonen.
Høj tolerance over for snegle:I stand til at håndtere moderate væskepropper eller kondenserbare belastninger, når den er korrekt konfigureret med gasballast eller termisk styring.
Forenklet vedligeholdelse:Reduceret udskiftning af forbrugsstoffer sammenlignet med roterende vinge eller olie-forseglede systemer.
Ydeevnen er strengt styret af rotormetallurgi, termisk frigangsdesign, tætningsarrangement og nedstrøms udstødningsmodtryk.
Fejltilstande og forebyggelse i industrielle miljøer
Forståelse af potentielle fejlrisici sikrer højere driftssikkerhed:
Kondens og væskeindtrængning
Håndteres ved at opretholde korrekte høje driftstemperaturer inde i huset og ved at bruge gasudluftningssystemer.
Partikelophobning
Forhindres ved at installere passende partikelfiltre til indløbet og vælge passende rotorafstande.
Korrosion og belægningsdelaminering
Afbødes ved at matche interne kemiske-belægninger og specialiseret metallurgi direkte til den specifikke gasmatrix.
Vedligeholdelse & Servicevenlighed
Tørskruede vakuumpumper reducerer vedligeholdelsesnedetiden sammenlignet med olie-tætne alternativer, men kræver standard forebyggende pleje:
Gearkasse smøring
Rutinemæssig inspektion og periodisk udskiftning af timing gear smøreolie.
Udrensning af akseltætning
Overvågning af rensegasregulatorer og strømningshastigheder for at beskytte tætningsintegriteten.
Indsugnings- og udstødningsfiltrering
Regelmæssig inspektion af opstrømsfiltre for at forhindre beskadigelse af fremmedlegemer.
Standarder for fremstilling, test og kvalitetskontrol
Høj-rotorbearbejdning:Skruerotorer er bearbejdet på multi-akse CNC-fræsecentre for at opretholde nøjagtige mikro-afstande mellem sammenlåsende profiler, hvilket forhindrer intern gasglidning og undgår samtidig mekanisk kontakt under termisk ekspansion.
Dynamisk rotorbalancering:Alle skruerotorer gennemgår dynamisk-højhastighedsbalancering for at eliminere operationelle vibrationer, forlænge lejernes levetid og reducere støjniveauet under kontinuerlige industrielle skift.
Metallurgisk sporbarhed:Råmaterialer til rotorer, huse og indvendige aksler kommer fra verificerede møller med komplette materialetestrapporter, der sikrer modstand mod mekanisk belastning og kemisk nedbrydning.
Fabriksaccepttest (FAT):Hver samlet pumpe er underlagt strenge testprotokoller før afsendelse, herunder måling af faktisk pumpehastighed, kontrol af strømforbrug, test af heliumlækage for vakuumintegritet og termisk stabilitetstjek under belastning.
FAQ
Med rigelig erfaring er vi en af de mest professionelle producenter og leverandører af tørskrue vakuumpumper i Kina. Du er velkommen til at købe tilpasset tørskrue vakuumpumpe lavet i Kina her fra vores fabrik. For tilbud, kontakt os nu.